一般情況下，打樣樣張的顏色與用油墨再現(xiàn)出來一模一樣的色相是不可能的，只能說調配油墨的顏色與打樣樣張的顏色最大程度地接近。

調配油墨必須掌握的色彩學的基本知識。

1、調配油墨就是利用色料三原色Y、M、C按一定的比例能混合出黑色的原理來進行的。

2、三原色油墨Y、M、C按等比例混合能混合出黑色，再加上不同比例的沖淡劑，就能得到不同程度的中性灰。

3、三原色油墨Y、M、C以不同比例混合能得到不同色相的間色或復色，Y、M、C三原色油墨的間色為R、G、B，Y、M、C是復色，注意一點是調配出來的色相偏于比例大的油墨的色相。

4、二個原色的油墨等量混合，得到標準間色。

1、色譜色標比較法。如彩稿上的實地滿版專色，通過從色譜、色標上面就有配該色的油墨量的比例。從色譜上可以查找到半色調帶網(wǎng)點的顏色呈現(xiàn)的Y、M、C各版的百分比的網(wǎng)點數(shù)。

2、顏色三屬性的比較法

分別比較彩稿試樣配出來的油墨顏色的明度、色相、飽和度。

①如果明度上有差距，可以通過加沖淡劑來糾正；②如果色相有差距，偏某色，可以利用互補色規(guī)律糾正，但由此會增加中性灰，降低黑色的明度。

1、油墨的色相必須符合裝潢設計印刷的彩稿，盡量縮小差距，力求色調一致。

2、調配出來的油墨過稀過稠都不妥當，應使油墨具有一定的粘度和流動性。

3、滿版實地的煙、酒包裝印刷裝潢、商標都要加入一定量的紅、白燥油，不能超過墨量的5%，燥油加多了會出現(xiàn)晶化現(xiàn)象，影響墨色無光澤，燥油加少了會出現(xiàn)背面粘臟，所以說，燥油數(shù)量要適當，切不可過多或者過少。

4、選擇質地優(yōu)良的油墨，不同廠家油墨原墨的性質與色相都不相同，最好選擇一個生產(chǎn)廠家的油墨產(chǎn)品。

5、調墨時要考慮所印紙張的性質，紙張粗糙，吸墨性就強，印刷設計時消耗的墨量多，掌握溫度的差別增減燥油的放入。

6、調配出來的油墨要求一次性夠用，略有剩余，避免調墨數(shù)量少不夠用再調配，印出來的色相有差異，調墨量多造成浪費原墨。

7、對于包裝印刷設計印刷出來的彩稿，進行細致的分析，嚴格計算與掌握原墨與所加沖淡劑的比例。

8、油墨調出來之后，上機印出來的色樣要仔細與彩稿比較，有色相誤差要及時糾正，洗墨換色時要求將墨斗、墨輥洗干凈，一般情況下需要清洗多次，避免洗墨換色不潔凈使油墨偏色問題。

9、把調配油墨的配比成分和調墨的數(shù)量記錄詳細，以便存根歸檔，下次重復印刷設計時作為參考的依據(jù)。

是加入沖淡劑、白墨、維利油等配成的油墨，統(tǒng)稱為淡色油墨，其調配過程為：

1、根據(jù)彩稿和墨色樣進行分析，操作者可根據(jù)色標上類似色相的沖淡劑和原色墨的百分比率，首先初步確定所需的比例，做到心中有數(shù)。

2、在沖淡劑中逐漸微量地加入原色墨，并以搭墨色對比測定判斷墨色是否合格。

3、要注意一點，在沖淡劑中調配淡色油墨，而絕不能在原色墨中加入沖淡劑，因為原色墨在沖淡劑中展色能力較強，原墨的濃度不好掌握，從而浪費油墨，同時，也不容易調墨。

4、調配淡墨時首先要做試驗進行少量試調，待色相達到彩稿顏色之后，再按少量的試驗配比數(shù)據(jù)參數(shù)進行大批量的調墨。

5、一般情況下，印刷設計色彩鮮艷的包裝印刷裝潢實地，為了達到有光澤，產(chǎn)品墨色均勻厚實，可以選用白墨和維利油作為沖淡劑。

6、需要套色的實地，沖淡劑里面加入亮光漿來調配，以免影響前色的色彩效果。

調配深顏色的油墨，只用深色油墨，不用和很少使用沖淡劑的調墨，稱為深色油墨。其調配過程為：

1、根據(jù)彩色原稿的色彩進行分析，確定主色和輔色的比例，可根據(jù)色標上的百分比來確定。

2、印刷設計數(shù)量多少來確定調配油墨的重量，將調墨的主輔色原墨的配比、調墨油、燥油、油墨型號、數(shù)量、廠家進行詳細登記。

3、根據(jù)減色法理論，調墨時應盡量少用原色墨的種類，用兩種原墨能夠調出來的顏色，最好不用三種原色油墨調，避免用原色墨種類多，降低了油墨的透明度，影響產(chǎn)品的鮮艷色澤。

4、調深色墨時，一是要參考色標上的配比，二是要首先用少量的原色墨進行調試，調配出來的油墨色相達到彩稿要求，再大批量地進行調墨。

5、調配深顏色的油墨，有時還是需要加入少量黑墨進行調配，才能達到預期的色彩效果

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