膠印過程中如何排除印刷杠子的辦法
08/01
杠子產生的原因雖然很復雜，但只要認真分析，還是可以找出一些規律的。
1、滾筒的傳動齒輪磨損嚴重或齒間隙過大，會引起杠子。齒面粘污、齒間隙中嵌有硬物或齒根部堵塞，會引起杠子。
解決方法：合理保養、維護并消除異物，即可減少或避免事故。
2、滾筒軸承磨損嚴重，會引起杠子。
解決方法：在橡皮布內墊襯紙，使叼口墊呈梯形，以減小叼口合壓時產生的撞擊，或用耐磨損的軸承代替。
3、如果印版滾筒和橡皮滾筒間的壓力過大，橡皮布在擠壓作用下，會產生較大的滑動摩擦，造成網點變形而形成墨杠。
解決方法：調整兩滾筒間的壓力，而不要盲目地往橡皮布里加襯紙。
4、包襯不合適。印版、橡皮滾筒的包襯不合適，其間的滑動摩擦力就會驅動印版滾筒，即滾筒表面驅動與滾筒齒輪驅動相抵觸。當這種故障發生在壓力較小而橡皮滾筒包襯偏厚的地方時。
解決方法是減小橡皮滾筒與印版滾筒的表面線速度誤差，適當地減少橡皮滾筒包襯和加大印版滾筒包襯。
5、滾枕壓力不當。接觸滾枕型膠印機的滾枕壓力不當時就會產生杠子，滾枕的接觸狀況和齒輪的嚙合情況相關，滾枕壓力不當，齒輪嚙合不好，滾筒就易造成振動，產生杠子。
解決方法：根據說明書重新調整滾枕壓力。
6、著墨輥與印版表面間的壓力過大。著墨輥與串墨輥間的壓力過大。著水輥與印版間的壓力過大。
解決方法：著墨輥與印版表面的接觸寬度不超過6mm；著墨輥與串墨輥之間的接觸寬度在5mm以內的為宜。減輕著水輥與印版間的壓力。
7、串墨輥齒輪、介輪嚙合不準或磨損。墨輥軸承損壞。
解決方法：更換相應零件，故障即可消除。